1、構(gòu)建五大管控平臺，實現(xiàn)項目型制造的數(shù)字化協(xié)同設計與生產(chǎn)
通過金蝶云星空凌創(chuàng)電子構(gòu)建了包括基礎數(shù)據(jù)集中管控平臺、大項目管理平臺、運營管控平臺、研發(fā)設計平臺和云之家移動辦公平臺的數(shù)字化協(xié)同設計與生產(chǎn)運營平臺，實現(xiàn)了自銷售-研發(fā)-計劃-采購-生產(chǎn)-服務全生命周期各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)、流程和用戶的底層連接，真正實現(xiàn)了項目型制造所要求的業(yè)務流程全生命周期的數(shù)字化協(xié)同，實現(xiàn)全集團多工廠之間的研發(fā)設計、供應鏈與生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的貫通，解決了項目型制造邊設計、邊生產(chǎn)、邊交付過程中復雜的數(shù)據(jù)處理與數(shù)據(jù)不同步問題，簡化了企業(yè)管理的運作流程，提升了運作的效率;提升企業(yè)響應客戶需求的效率、降低企業(yè)運營成本起到了非常關(guān)鍵的作用。
2、精細化部件-設備-子項目的實際成本核算與總項目綜合成本分析
凌創(chuàng)電子銷售以項目為單位、項目型生產(chǎn)模式，凌創(chuàng)電子除了實際存在的總裝車間、電子車間和CNC車間外，為了區(qū)分生產(chǎn)的產(chǎn)品與狀態(tài)以及成本核算更清晰，創(chuàng)造性的設立虛擬項目車間，實現(xiàn)項目成本計算自動化，各車間能按各自的生產(chǎn)訂單進行領料與入庫，獨立輸出所生產(chǎn)產(chǎn)品的成本表。為了精確的核算到每個項目的成本，通過合理BOM分層將成本計算過程分解為部件、設備、子項目三級實際成本核算體系。
3、研發(fā)設計與企業(yè)運營協(xié)同，實現(xiàn)企業(yè)降本增效
通過金蝶云·星空數(shù)字化協(xié)同設計與生產(chǎn)運營平臺，實現(xiàn)了PLM和ERP之間數(shù)據(jù)、業(yè)務、審批與用戶的透明化。設計師在設計階段就可以考慮成本因素、庫存因素，還可以進一步考慮項目的緊急度，隨時可以看到供應商交期的長短，來決定設計的方式方法，從而極大的改善設計周期，同時減少物料的選型和整個供應鏈的投入成本，以及設計端就可以選擇性價比最高的零件，對整個成本結(jié)構(gòu)來說有極大的改善。為了達到以上的應用效果，在系統(tǒng)功能方面以下幾個方面具有代表特色：1、物料標準化與物料申請;2、全息信息的物料屬性;3、通過物料優(yōu)選實現(xiàn)在研發(fā)階段降低成本。
4、構(gòu)建企業(yè)文檔管控平臺，實現(xiàn)資料的集中統(tǒng)一管控
通過金蝶云·星空，凌創(chuàng)電子搭建了統(tǒng)一文檔平臺，將企業(yè)原本分散在各處的各種產(chǎn)品文檔，例如：設計文件、產(chǎn)品規(guī)格、包裝規(guī)格、工藝文件、檢驗規(guī)范、檢驗報告等，實現(xiàn)集中統(tǒng)一管理。進行技術(shù)資料及資源文檔的集中管理，建立企業(yè)設計知識庫，為企業(yè)各部門人員提供知識檢索服務;將圖紙、作業(yè)指導書等相關(guān)資料推送到車間電子看板，實現(xiàn)無紙化辦公效果，保證資料的及時性、準確性;將NC代碼等數(shù)模文件推送給數(shù)控設備，實現(xiàn)研發(fā)到現(xiàn)場制造的聯(lián)動;
5、構(gòu)建集團企業(yè)運營平臺，實現(xiàn)跨工廠協(xié)同運作
凌創(chuàng)電子公司隨著業(yè)務的發(fā)展，已經(jīng)在全國各地設立了多家公司，各分子公司的業(yè)務和方向各有側(cè)重，生產(chǎn)的產(chǎn)品相似性高但有差異;同時各公司之間存在相應的組織間交易，及委托加工業(yè)務;凌創(chuàng)電子在考慮到項目整體計劃的過程中，也需要考慮到項目分解的零部件的計劃問題，根據(jù)零部件的計劃所在的組織設立相應的計劃方案，從而形成總部集中設備計劃到子公司的協(xié)同零部件計劃方案的模式。因此凌創(chuàng)電子需要在信息化平臺上實現(xiàn)協(xié)同運作模式，也要兼顧今后的集中管控的需求。實現(xiàn)多工廠的協(xié)同運作，以及有效的信息化協(xié)同與管控。
